Finden Sie schnell spritzgussteile konstruieren für praktiker für Ihr Unternehmen: 369 Ergebnisse

zertifizierter Wertschutzschrank Einbruchschutz: Widerstandsgrad 1 - EN 1143-1 (ECB-S) Feuerschutz: allseitig feuerhemmend Besonderheiten: zulässig als BTM-Tresor gem. BfArM 4114 - BtMG Wertschutzschrank ACHAT Einbruchschutz: Widerstandsgrad 1 - EN 1143-1 (ECB-S) Feuerschutz: allseitig feuerhemmend Verankerung: Boden und Rückwand Verschluss: Doppelbartschloss, 2 Schlüssel (optional Elektronikschloss) Modell: Achat 550/5 Außenmaße (HxBxT): 550 x 520 x 400 mm Volumen: 56 L Gewicht: 99 kg

Fräsen und bearbeiten von Kunststoffbauteilen

Schutzkittel für Krankenhaus- und Pflegepersonal - Bilaminat S/S nach DIN ISO14126 als PSA

Beschichtete Formwerkzeuge bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und reduzieren Reibung und Verschleiß. Beim Spritzgießen und Extrudieren spielt die Oberfläche der Formwerkzeuge eine ganz entscheidende Rolle: Je höher deren Qualität, desto produktiver und effizienter ist der Fertigungsprozess. Beschichtete Formwerkzeuge bieten Ihnen zahlreiche Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: - Verbessertes Entformungsverhalten - Höhere Produktionseffizienz und Zuverlässigkeit - Kratz- und Verschleißschutz der hochpolierten Kavitäten - Verbesserter Korrosionsschutz - Keine Anhaftungen

Seit 2009 beschäftigen wir uns intensiv mit dem Thema "3D-Druck" und "Additive Fertigung". Innerhalb kürzester Zeit realisieren wir Prototypen in Serienqualität.

Engste technische Zusammenarbeit mit unseren Kunden bereits ab dem Konstruktionsstadium ist eine wichtige Voraussetzung für unsere Arbeit.

Für unsere Kunden fertigen wir Werkzeuge für das Thermoformen und Vakuumkaschieren, für Sonderverfahren der Kunststoffverarbeitung wie Pressen, Presskaschieren und Kaschieren. In der Herstellung von Schäumwerkzeugen und Hinterschäumwerkzeugen für I-Tafeln ist Weischer führend. Unsere Produkte Schäumwerkzeuge Bei Weischer erhalten Sie Schäumwerkzeuge für die PUR-Verarbeitung und einen erfahrenen Partner bei der Herstellung von Hinterschäumwerkzeugen für Instrumententafeln, Handschuhkästen und Türkomponenten. Darüber hinaus fertigen wir Werkzeuge für sämtliche Verfahren der Hartschaumverarbeitung wie LFI und mit Papierwaben verstärkte Sandwichaufbauten. Kaschierwerkzeuge Wir bauen Presskaschierwerkzeuge für Innenverkleidungsteile von Fahrzeugen mit Oberflächen aus Textilien, Leder oder Kunstleder; zum Beispiel für Gepäckraumdeckel, Armauflagen und Einsatzteile. Für Türträger und Brüstungen stellen wir Vakuumkaschierwerkzeuge her. Wir produzieren Presskaschierwerkzeuge für Ladeböden, die mit Teppichwerkstoffen wie Dilour oder Tuft kaschiert werden. Thermoformwerkzeuge Wir fertigen Thermoformwerkzeuge aus gefrästem Aluminiumguss und aus Blockware. Für die Nutzfahrzeug-Industrie – unser Hauptgeschäftsfeld neben der Verpackungsindustrie – stellen wir Tiefziehwerkzeuge für Innen- und Außenverkleidungsteile her. Für den Verpackungsbereich liefern wir Werkzeuge für die Herstellung von Mehrwegverpackungen. Presswerkzeuge Für Bauteile wie Türkomponenten, Kofferraumverkleidungsteile, Hutablagen, Gepäckraumdeckel und Ladeböden fertigen wir Presswerkzeuge. Werkstoffe, die darin verarbeitet werden, sind Naturfaserformstoffe oder andere thermoplastisch gebundene Mischfaservliese mit Glas- oder Polyester-Anteil sowie PUR/GF-Papierwabenwerkstoffe. Die Presswerkzeuge bauen wir je nach Bedarf aus Stahl oder Aluminium; auch mit integriertem Beschnitt durch Pinchkanten. Modellbau Als Grundlage für den Bau von Galvano Werkzeugen fertigen wir Belederungsmodelle, deren Qualität bei OEMs hochgeschätzt ist. Hierzu zählen Modelle für Instrumententafeln, Handschuhkästen und Türkomponenten. Maskentechnik / Zweifarbigkeit In der Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir für die Herstellung zweifarbiger Slush-Häute eine Maskentechnik entwickelt, die wir gemeinsam mit einer kompletten Lösung als geschlossenes Modul anbieten: inklusive Roboter, Steuerung und der Integration in Ihre bestehende Fertigungsanlage. Beschnittaufnahmen Pressteile und Thermoformteile erfordern einen nachträglichen Beschnitt. Wir fertigen Laminate und gefräste Aufnahmen für den Wasser- und Fräsbeschnitt.

Seit 1957 ist die Firma Otto Glänzer GmbH in der Welt der Kunststoffverarbeitung zu Hause. Otto Glänzer produziert hochwertige Kunstoffteile in dem Bewusstsein, dass durch ihren Einsatz Energie und Rohstoffe gespart und ein Beitrag zur nachhaltigen Lebensqualität geleistet werden kann. Bereits im frühen Stadium jeden Projektes sehen wir uns als kompetenten und aktiven Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Unser Branchenspektrum umfasst die Automobil-, Zweirad-, Sanitär-, Hausgeräte-, Bau- und Elektroindustrie sowie den Maschinen- und Anlagenbau. Die branchenübergreifend gewonnene Erfahrung fließt in alle Projekte und Prozesse ein. 28 Kunststoffspritzguss – Automaten mit einer Schließkraft von 40 KN bis 5.500 KN, Schussgewichte von 0,5 g bis 2000 g, Zweikomponenten Technik, 3D-CNC Messmaschine 4.500 qm Produktions- und Montagefläche, Lager, Verwaltung Fertigung Die Glänzer Fertigungsphilosophie. Perfektion und Wirtschaftlichkeit. Als führender Kunststoffverarbeiter nutzt Otto Glänzer die Dynamik der technologischen Entwicklung. Ständige Neuinvestitionen in die jeweils beste verfügbare Technik halten uns auf der Höhe der Zeit und sichern den technologischen Fortschritt. Im Dienste einer rationellen und umweltverträglichen Serienproduktion erhöhen wir kontinuierlich den Automatisierungsgrad unserer Fertigungseinrichtungen. Die Baugruppenmontage, mit eigenem Vorrichtungsbau, oder die Konfektionierung zum Fertigprodukt gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Zur funktionalen Kennzeichnung oder zur dekorativen Gestaltung der Teile nutzen wir die adäquaten Druckverfahren. Über die statistische Prozesskontrolle überwachen und dokumentieren wir alle die Qualität bestimmenden Prozessparameter für maximale Produktivität und minimale Ausschussmengen.

Unsere Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich der kommerziellen Kunststoffe ab, deren Eigenschaften mit spritzgegossenen Serienteilen verglichen werden können. Beim Vakuumdifferenzdruckverfahren wird zusätzlich über eine Steuereinheit mit Drucktrichter, der mit bis zu 700 mbar beaufschlagt wird, während in der Gießform ein Vakuum herrscht, der im Trichter befindliche Werkstoff in die Form gepresst. Es können Glas- oder Kohlefaser gefüllte Materialien mit hoher Viskosität sowie dünnwandige und komplexe Geometrien gegossen werden. Durch kürzere Füllzeiten können auch Kunststoffe mit sehr kurzen Topfzeiten verarbeitet werden.